哪些因素對(duì)鑄造砂有影響
鑄造砂有著冷涂和熱涂工藝。由于熱鑄生產(chǎn)工藝相對(duì)簡單,型砂表面質(zhì)量好,型砂易于清洗,具有較高的強(qiáng)度和良好的流動(dòng)性能。因此,在現(xiàn)階段,他們大多選擇熱膜生產(chǎn)工藝。熱膜生產(chǎn)工藝是將原砂加熱至相應(yīng)溫度,與樹脂、硬脂酸鈣,冷卻、粉碎、篩分。從熱噴涂工藝的生產(chǎn)過程可以看出,其溫度控制非常重要。
砂一般加熱溫度200-300℃,干燥時(shí)間30-150s,射砂壓力0.15-0.60MPa。因此,在生產(chǎn)加工過程中應(yīng)控制其強(qiáng)度,以減少瓦斯沉淀,改善濕陷性。但對(duì)于較簡單的砂芯和流動(dòng)性較好的砂芯,可以選擇較低的注砂壓力,對(duì)于較薄的砂芯,可以選擇較低的加熱溫度。當(dāng)加熱溫度較低時(shí),可適當(dāng)增加干燥時(shí)間。
鑄造砂的成型溫度是影響型殼厚度和強(qiáng)度的關(guān)鍵因素之一。一般控制在220-260℃左右,需要足夠的熱量保證鑄鋼覆膜砂上的樹脂軟化干燥;保證生產(chǎn)出所需的殼體厚度,殼體表面不結(jié)焦;結(jié)皮和結(jié)皮時(shí)間盡可能短,固化時(shí)間提高生產(chǎn)效率。