采用覆膜砂鑄造工藝生產(chǎn)的鑄件孔有很多原因，常見(jiàn)的原因是鑄造(鑄造模具、射芯機(jī))中氣體含量大，氣體速度快，涂料或砂透氣性差，氣體未及時(shí)排除。

　　嚴(yán)格控制覆膜砂的發(fā)氣量。選擇合理的樹(shù)脂和發(fā)氣量小的樹(shù)脂進(jìn)行覆膜。選擇合理的發(fā)氣量小的涂料，加強(qiáng)涂料的干燥，增加鑄造型的氣體通量，增加鑄造型腔的排氣設(shè)計(jì)，合理設(shè)計(jì)內(nèi)澆口，選擇合理的鑄造速度，凈化金屬液。注意排氣孔的設(shè)計(jì)和分型面的排氣通道，選擇發(fā)氣量小的粘合劑作為排氣口。

　　曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件之一，其性能直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的使用性能和使用壽命。曲軸工作時(shí)承受交變大負(fù)荷的彎矩、扭矩和沖擊。常見(jiàn)的故障形式是彎曲疲勞斷裂和軸頸磨損，因此曲軸材料具有較高的剛度、疲勞強(qiáng)度和良好的耐磨性。特別是近年來(lái)渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)用的增加，對(duì)曲軸的內(nèi)部質(zhì)量、粗糙度和粗糙度提出了越來(lái)越高的要求。

　　鐵模復(fù)砂線(xiàn)的生產(chǎn)工藝如圖3所示。目前，鐵模復(fù)砂線(xiàn)的工藝布置形式多種多樣，大多以開(kāi)線(xiàn)的形式布置。因?yàn)樗軡M(mǎn)足曲軸多品種生產(chǎn)和冷卻時(shí)間的不同要求，可以方便地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中鐵移動(dòng)和鐵推進(jìn)的機(jī)械化和自動(dòng)控制。

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